Depolama süresince; elastomerler, termoplastikler ve termoplastik elastomerlerden imal edilen mamullerin mekanik ve fziksel özellikleri değişebilir. Bu değişim birçok faktörün birleşmesi sonucunda oluşur.
Bu faktörler:
- Oksijen ve Ozon
- Işık
- Sıcaklık
- Nem
- Deformasyon (Şekil bozukluğu)
- Akışkanlarla Temas
- Metallerle Temas
- Temizlik
Yukarıdaki etkilere maruz kalmadan depolanan elastomer, termoplastik ve termoplastik elastomerden ürünler, uzun sürelerde dahi özelliklerini kaybetmeden saklanabilirler.
Oksijen ve Ozon
Oksijen ya da ozon, malzeme yapılarını bozan oksitleyicilerdir. Sızdırmazlık elemanları için uygun olan polietilen malzemelerle paketlenerek saklanmalıdır. Ozon, özellikle tahrip edicidir. Bu nedenle sızdırmazlık elemanlarının depolandıkları ortamlarda elektrikli cihazlar, elektrik motorları ve bunlara benzer ozon üreten cihazlar bulunmamalıdır.
Işık
Önerilen depolama koşulları; uzun süreli foresan lambalardan, ultraviyole ışınlarından, güçlü ışık kaynaklarından ve direkt güneş ışığından korunmuş mekanlardır. Kırmızı ya da turuncu renkli ışıkla aydınlatılması önerilir.
Nem
Depolama ortamı içindeki bağıl nem oranının %60 ve altında olması tavsiye edilir. Aynı zamanda çok kuru hava ortamları da tavsiye edilmemektedir.
Metallerle Temas
Metallerin (manganez ve bakır gibi), kauçuk tiplerinin bazıları üstünde tahrip edici etkileri bulunabilir. Bu yüzden sızdırmazlık elemanlarının metallerle ya da bunların alaşımları ile direkt temas halinde olmaması önerilir.
Sıcaklık
Depolama koşullarındaki ideal sıcaklık 5 °C ile 25 °C arasındadır. Düşük sıcaklıklar malzeme yapısını değiştirmez, ancak esneklik özelliği düşük sıcaklıklarda azalabilir. Bu nedenle sızdırmazlık elemanı sıcaklığının montajdan önce 20 °C üzerine getirilmesi tavsiye edilmektedir. Buna ek olarak direkt ısı kaynaklarından etkilenmemesi (radyatörler, sıcak su hatları vb.) önerilir.
Deformasyon
Sızdırmazlık elemanları üzerlerinde bir yük olmadan, rahat ve orijinal şekilleri bozulmayacak şekilde korunmalıdır. Ürünler paketleri içinde dışarıdan gelecek etkilere karşı korunmalı, dairesellikleri ve proflleri bozulmadan saklanmalıdır.
Akışkanlarla Temas
Sızdırmazlık elemanlarının depolandıkları esnada çözücüler, gres yağları ve farklı yağ tipleri ile temas etmeleri önlenmelidir. Aksi takdirde mekanik özellikler ve dayanımlar değişebilir.
| Malzeme | Depolama Süresi |
| Termoplastik Elastomerler TPU(Poliüretan), TPE(Hytrel) |
5 YIL |
| Termoplastikler (POM,PA,PK) | 5 YIL |
| SBR | 5 YIL |
| NR | 5 YIL |
| NBR | 7 YIL |
| HNBR | 7 YIL |
| ACM, AEM | 7 YIL |
| CIIR, IIR | 7 YIL |
| CR | 7 YIL |
| FKM | 10 YIL |
| VMQ | 10 YIL |
| EPDM | 10 YIL |
| FFKM | 10 YIL |
| FVMQ, PVMQ | 10 YIL |
| PTFE | Sınırsız |
Depolama süresi, yan tarafta belirtilen dış etkenlere bağlı olarak farklılık gösterebilmekle birlikte, elastomer malzemeler için ISO 2230-2002 standardında yukarıdaki şekilde tanımlanmıştır. Depolanan ürünlerin fziksel durumunun kullanımdan önce kontrol edilmesi tavsiye edilir.